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膨脹閥是冷水機四大部件之一，在系統(tǒng)中負責把制冷劑從冷凝壓力降到蒸發(fā)壓力，并按比例控制制冷劑的流量。工業(yè)冷水機的膨脹閥的好壞會直接影響整個系統(tǒng)的運行性能，所以正確的膨脹閥選型，對工業(yè)冷水機的運行壽命、制冷效果，運行成本具有重要的意義。
1.膨脹閥溫度傳感器包常見故障普遍緣故
當系統(tǒng)中發(fā)生膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關很大，氫壓，過冷度有誤等狀況時。緣故很有可能便是感溫包出了常見故障。
1）感溫包毛細管破裂，使感溫包內(nèi)的添加物跳開，造成法把恰當?shù)臄?shù)據(jù)信號發(fā)送給膨脹閥的執(zhí)組織。
2）感溫包捆扎部位有誤。
2.感溫包常見故障解決方法
通常狀況感溫包盡可能裝在蒸發(fā)器出入口水準段的回支氣管上，應避開制冷壓縮機呼吸口而近空調(diào)蒸發(fā)器，并且不適合豎直安裝。當水平回支氣管直徑小于7/8（18mm）時，感溫包宜安裝在回支氣管的頂部端，即呼吸管的“一點鐘”。當水準回支氣管直徑超過7/8時，感溫包需要安裝在回支氣管中心線下列與水平中心線成四十五度上下，即呼吸管的“三點鐘”部位。
由于把感溫包安裝在呼吸管的上端會減少反映的反映，很有可能使蒸發(fā)器的冷媒太多，把感溫包安裝在呼吸管的底端會造成供液的混亂，由于總會有小量的液態(tài)冷媒流到感溫包安裝的部位，而造成感溫包溫度的快速轉變 。
安裝時，感溫包要用金屬片捆扎好，回支氣管表層要防銹處理，如果是無縫鋼管，表層防銹處理后涂銀漆，以確保感溫包與回支氣管的優(yōu)良觸碰。
感溫包務必小于閥頂脈沖阻尼器胸腹腔，并且感溫包的頭頂部要水準置放或朝下，當相對位置高過脈沖阻尼器胸腹腔時，毛細管應往上卷成U形，以防液態(tài)進到脈沖阻尼器胸腹腔。為了更好地防止系統(tǒng)軟件忽然關機時，冷媒液態(tài)或油積在感溫包所屬的水準管道而危害感溫包的特性，感溫包后的管道應當制成U形。